Ang pagpapatalas ay isang mahalagang aspeto ng pagpapanatili ng kahusayan sa pagputol ng isang reel mower. Paano mo malalaman ang kailangan ng hasa? Maghanap ng mga tagapagpahiwatig tulad ng hindi pantay na hiwa ng damo, walang kinang na hitsura na may brown-tipped blades, streaks, straggler, at sobrang ingay na nagmumula sa cutting unit.Ang isang maaasahang paraan upang matukoy ito ay sa pamamagitan ng pag-inspeksyon sa mga gilid ng reel at bedknife. Suriin ang mga ito para sa mga palatandaan ng pagkapurol, gatla, baluktot, o hindi tamang pagdikit sa pagitan ng dalawang bahagi.Ang kinahinatnan ng pagsusuot: ang mga nangungunang gilid ay nagiging bilugan, at ang anggulo ng bedknife ay umaayon sa pabilog na landas ng mga blades.Biswal na siyasatin ang mga reel blade at bedknife para sa anumang pinsala, at dahan-dahang itakbo ang iyong mga daliri sa mga gilid ng mga ito. Gayunpaman, mag-ingat sa pamamagitan ng pagtiyak na ang reel ay hindi gumagana, at iwasan ang pag-slide ng iyong mga daliri sa haba ng mga gilid.Ang mga bilugan na gilid sa mga reel blades at bedknife ay magiging sanhi ng pagkadurog at pagkapunit ng mga damo sa halip na hiwain nang eksakto. Ang pagpapabaya sa pagpapanatili ng wastong pakikipag-ugnay ay mabilis na magreresulta sa mapurol na mga gilid.Kapag ang bedknife at reel ay nagpapanatili ng magaan na pagkakadikit, ang isang malinis na hiwa ay makakamit, na nagreresulta sa isang walang hanggang talas.Ang hindi sapat na contact, na ipinahiwatig ng isang agwat sa pagitan ng bedknife at reel blade, ay nagpapabilis sa pagkasira sa mga gilid at nangangailangan ng mas madalas na paggiling.Ang kakulangan sa pakikipag-ugnay ay humahantong sa hindi kanais-nais na pagkurot at pagpunit ng mga dahon ng damo, na nakompromiso ang kalidad ng hiwa at nagpapabilis sa pagkasira ng mga gilid ng pagputol. Bilang kinahinatnan, ang hitsura ng aftercut ay naghihirap, at ang kalusugan ng karerahan ay naapektuhan nang masama.Napakahalaga na panatilihing masigasig ang mga yunit ng pagputol hangga't maaari, dahil nag-aalok ito ng maraming benepisyo:• Pinapalakas ang paglaki ng malusog na damo.• Pina-maximize ang pagganap ng cutting unit.• Pinapahaba ang buhay ng tagagapas.• Ino-optimize ang oras ng paggapas ng operator.• Pinapahusay ang kahusayan sa pagpapatakbo ng traktor.• Tinitiyak ang pinakamahusay na posibleng hitsura ng aftercut para sa turf. Kapag ang mga blades ng cutting unit ay naging mapurol at ang kalidad ng hiwa ay lumala, ang natural na pagkahilig ay upang higpitan ang contact sa pagitan ng bedknife at reel, na nagreresulta sa mabigat na pagdikit.Ang sobrang bedknife-to-reel contact ay maaaring humantong sa rifling, na nailalarawan sa pamamagitan ng grooved o kulot na mga pattern ng pagsusuot sa reel at/o bedknife. Ang kundisyong ito ay maitutuwid lamang sa pamamagitan ng paggiling ng reel at bedknife. ANG BACKLAPPING AY HINDI MAGTAMA SA KUNDISYON NA ITO. ang bedknife ay kailangang palitan sa halip na igiling lang.Ang isang hugis-barrel na reel, na sanhi ng pagbaluktot ng cutting unit frame, ay mangangailangan din ng paggiling upang maibalik ito sa cylindrical na hugis nito. Ang isyung ito ay mas malamang na mangyari sa mga cutting unit na may welded frame, kaysa sa mas bagong DPA model cutting unit na may mas matibay na bolted frame.Ang pagbaluktot ng frame ay maaaring magresulta sa hindi pantay na pagkasuot at kalaunan ay humantong sa rifling.Kung hindi pantay ang pagsusuot ng reel, nagiging mahirap na panatilihin ang parallel alignment ng bedknife sa buong lapad ng reel. Maaari mong kurutin ang papel sa gitna, ngunit hindi sa mga dulo, o kabaliktaran. Kapag nag-aayos ng cutting unit na may ganitong kondisyon, ang tendency ay higpitan ang bedknife-to-reel contact para maipit at maputol ang papel sa buong bedknife at reel, na magreresulta sa mabigat na pagkakadikit.Kailangan din ang paggiling kung ang reel ay magiging hugis-kono o tapered. Ang mga reel ay natural na nakakakuha ng isang tapered na hugis kapag ginamit. Ang pagkabigong gilingin ang reel pabalik sa isang cylindrical na hugis ay maaaring humantong sa isang pagkakaiba sa taas ng pagputol sa pagitan ng mga katabing cutting unit.Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa hasa ng isang cutting unit, at ang pagpili ng paraan ay depende sa kondisyon ng cutting unit at ang nilalayon na paggamit. Halimbawa, kung magtatanim ka ng mga gulay na sumailalim sa core aeration o topdressing, maaaring hindi mainam ang paggiling ng mga reel at pag-install ng mga bagong bed knife.Mga Paraan ng Paghahalas:• Panatilihin ang wastong PAGSASABUSAY• BACKLAP ang bedknife at reel• GILING ang reel at bedknife Sa pamamagitan ng regular na backlapping, ang sharpness ng reel blades at bedknife ay mapapanatiling mas matagal sa pagitan ng paggiling.Gayunpaman, mahalagang tandaan na ang backlapping ay hindi maaaring gamitin upang patalasin ang isang mapurol na reel o bedknife. Ang backlapping ay nagsisilbing isang kasanayan sa pagpapanatili para sa pagpapanatili ng gilid.Sa panahon ng pag-backlapping, habang ang mga reel blades ay tumatakbo laban sa bedknife, maaaring magkaroon ng bahagyang burr sa gilid ng front cutting edge ng bedknife. Gumamit ng file o nakaharap na gilingan upang alisin ang burr na ito.Ang backlapping ay dapat isagawa pagkatapos ng paggiling ng isang blade upang magtatag ng isang lugar ng lupa at matiyak ang perpektong tugma sa pagitan ng bedknife at gilid ng reel.Ang backlapping ay hindi nilalayon upang itama ang malubhang nasira o bilugan na mga blades, rifling, o taper. Kung, pagkatapos ng humigit-kumulang 5 minuto ng paghampas, ang gilid ay hindi naibalik, oras na upang gilingin ang reel at bedknife. BAng acklapping ay kadalasang isang naka-iskedyul na proseso ng pagpapanatili, lalo na para sa mga mower ng gulay. BABALA:Tiyakin ang paggamit ng isang brush na pinagkalooban ng isang pinahabang hawakan upang ilapat angbuli na tambalan papunta sa umiikot na reel. Ang paggamit ng brush na may maikling hawakan ay maaaring magresulta sa pagkakakulong ng iyong kamay sa loob ng reel, na magdulot ng matinding pinsala. Mag-ingat sa pamamagitan ng pagpapanatili ng iyong mga kamay, paa, at kasuotan sa isang ligtas na distansya mula sa mga gumagalaw na bahagi!Kung pipiliin mong isama ang backlapping sa iyong nakagawiang maintenance routine, madalas na makisali sa mga backlapping session, kahit na sa maikling panahon. Halimbawa, maglaan ng limang minuto lamang bawat cutting unit.Bago simulan ang naaangkop na paggiling ng reel, ang mahigpit na paglilinis at inspeksyon ng reel ay mga kinakailangan. I-verify na ang mga blades ay ligtas na nakakabit at walang marka. Higit pa rito, alamin ang pinakamainam na kondisyon ng reel bearings, na walang anumang nakikitang paglalaro. Kumpirmahin ang pagkakahanay ng parehong cutting unit frame at roller bracket, na tinitiyak na walang distortion o impairment na nagreresulta mula sa pagharap sa mga puno, poste, o mga gilid ng mga landas ng cart. I-align ang cutting unit mismo upang ang grinding wheel ay gumagalaw nang parallel sa reel shaft, kaya nakakamit ang nais na cylindrical form sa panahon ng grinding procedure.Mahigpit na sumunod sa mga alituntuning ibinigay ng tagagawa ng gilingan para sa pag-setup at pagpapatakbo ng nasabing kagamitan.Sa panahon ng proseso ng paggiling, maingat na iwasan ang sobrang init ng mga blades ng reel. Unti-unting kunin ang mga minutong halaga ng materyal sa bawat daanan ng gilingan.Sa pagkumpleto ng proseso ng paggiling, maingat na magsagawa ng isang komprehensibong setup at adjustment protocol para sa bawat cutting unit.Ang mga reel grinder ay ginawa ng iba't ibang mga tagagawa, na marami sa kanila ay gumagawa din ng mga bedknife grinder.Huwag kailanman pabayaan ang mahalagang pag-iingat sa pagsusuot ng face shield o protective eyewear kapag nakikibahagi sa paggiling o backlapping na mga aktibidad. Napakahalaga na maunawaan na ang mga reel mower ay masinsinang ginawa at ininhinyero upang mapakinabangan ang paggamit ng magagamit na kapangyarihan na nagmula sa makina at hydraulic system. Upang makamit ang layuning ito, isinasama namin ang isang "relief" o back grind sa bawat reel blade, na epektibong binabawasan ang surface area ng contact sa pagitan ng blade at bedknife. Ang napatunayang diskarte na ito ay hindi lamang nakakabawas sa mga kinakailangan sa kuryente ngunit pinahuhusay din ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapatakbo ng makina. Ang kahalagahan ng aspetong ito ay nag-iiba-iba depende sa mga salik gaya ng lupain, uri ng damo, at dami ng puputulin.Mayroong dalawang natatanging paraan para sa paggawa ng mga reel blades na may kaluwagan. Ang mga blades na ito ay gawa-gawa gamit ang tuwid na stock na bakal at pagkatapos ay iginiling (gumagamit ng taper relief) o giniling (gumagamit ng scalloped relief). Anuman ang napiling pamamaraan, ang isang kaluwagan ay isinama sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Bukod pa rito, sa milled relief blades, masigasig na inilalapat ang isang pinong lupa na lunas.Pagdating sa paggiling ng mga reel, ang isang paraan na ginagamit ay Spin Grinding, na kilala rin bilang Flat Grinding. Sa prosesong ito, magkasabay na umiikot ang reel at grinding stone, na tinitiyak ang tumpak na pagtalas ng reel. Paminsan-minsan ay iginiit na ang backlapping ay hindi kailangan pagkatapos ng spin grinding dahil ang reel ay nakakakuha ng isang walang kamali-mali na cylindrical na hugis kapag natapos ang proseso ng paggiling. Gayunpaman, ang kinalabasan na ito ay nakasalalay sa tamang pagkakahanay ng reel sa gilingan bago ang hasa. Higit pa rito, dapat mapanatili ng bedknife at bedbar ang perpektong straightness at parallelism sa reel sa pag-mount. Ang pagsasagawa ng backlapping ay tumutulong sa pag-alis ng mga burr at magaspang na gilid, na nagreresulta sa isang honed edge na nagtataguyod ng kahit na pagputol ng damo.Kung pipiliin ng isa na gumamit ng spin grinder upang patalasin ang mga tuwid na stock reel blades, tulad ng makikita sa mga fairway mower, isang bahagi o lahat ng relief ay maaaring hindi sinasadyang maputol. Upang maibalik ang relief na orihinal na ginawa sa mga blades, ang alternatibong paraan ng paggiling (single blade relief grinding) ay dapat gamitin. Inirerekomenda na isagawa muna ang relief grinding, kasunod ang spin grinding upang muling maitatag ang cylindrical na hugis ng reel at matukoy ang naaangkop na lapad ng lupa.Ang isa pang paraan na ginagamit ay ang Single Blade Grinding, na kilala rin bilang Relief Grinding o Back Grinding. Ang makabagong kagamitan sa paggiling ay nagbibigay-daan para sa parehong spin (o flat) grinding at single blade grinding na maisagawa gamit ang parehong makina. Ginagamit ang single blade grinding kung kinakailangan upang maibalik ang relief o back grind, na kasunod ay sinusundan ng spin grinding upang patalasin ang reel at ibalik ang cylindrical na hugis nito.Ang isang inirerekomendang anggulo ng relief na 30 degrees para sa bawat talim ng reel ay itinataguyod. Pinapayagan na ilihis ang anggulo ng relief nang hanggang 5 degrees sa alinmang direksyon. Ang pag-opt para sa mas malaking anggulo ng relief ay binabawasan ang dalas ng paggiling ng reel dahil mas mabagal ang pagsuot ng blade land width. Gayunpaman, ang isang mas malaking anggulo ng kaluwagan ay ginagawang mas madaling kapitan ang mga blades ng reel sa pinsalang dulot ng mga impact. Sa kabaligtaran, ang isang mas maliit na anggulo ng relief ay maaaring mangailangan ng mas madalas na paggiling ng reel upang mapanatili ang nais na lapad ng lupa ng talim ngunitpinahuhusay ang paglaban sa pinsala mula sa mga epekto.Bago simulan ang proseso ng paggiling, siguraduhin na ang lahat ng bahagi ng cutting unit ay nasa pinakamainam na kondisyon. Ang mga maling bahagi ng cutting unit, depende sa uri ng grinder na ginamit, ay maaaring magkaroon ng masamang epekto sa mga resulta ng paggiling. I-verify na ang mga reel bearings ay nasa maayos na paggana at maayos na na-adjust bago gilingin. Siyasatin ang cutting unit frame at roller bracket upang matiyak ang kanilang pagiging totoo at walang baluktot o pinsala.Mahalagang tukuyin ang partikular na uri ng reel upang matiyak ang tumpak na pamamaraan ng paggiling. Mayroong apat na natatanging uri ng reel na ginagamit sa iba't ibang produkto, na ikinategorya ayon sa uri ng blade relief (scalloped o tapered) at ang pagkakaayos ng mga blades (radial o forward swept). Dapat tandaan na ang mga Greensmaster machine ay gumagamit lamang ng mga scalloped forward swept reels.Sundin ang mga tagubiling ibinigay ng tagagawa ng reel grinder upang makamit ang mga resulta ng paggiling alinsunod sa mga detalye.Sa panahon ng proseso ng paggiling, mag-ingat upang maiwasan ang sobrang init ng mga cutting reel blades. Alisin ang maliliit na pagtaas ng materyal sa bawat pass ng gilingan. Magsagawa ng relief grinding sa mga reel blades hanggang sa maabot ng blade land width ang minimum threshold kung ang kasalukuyang lapad ng lupa ay lumampas sa itinakdang limitasyon ng serbisyo. Pagkatapos, magsagawa ng spin grinding upang maibalik ang cylindrical na hugis ng reel at itatag ang tinukoy na blade land width kasunod ng relief grinding.Sa pagkumpleto ng paggiling ng reel at/o bedknife, ayusin ang cutting unit gaya ng itinuro sa Cutting Unit Operator's Manual. Pagkatapos putulin ang dalawang fairway, suriin muli ang contact sa pagitan ng reel at bedknife. Ang paunang paggamit na ito ay magpapadali sa pag-alis ng anumang burr mula sa reel at bedknife na maaaring magdulot ng hindi tamang clearance, at kasunod na mapabilis ang pagkasira. Ang regular na muling pagtatasa ng reel sa pagkakadikit ng bedknife pagkatapos ng paggiling ay magpapahaba sa talas ng gilid ng reel at ng bedknife.Anuman ang ginamit na gilingan, siguraduhing bayaran ang anumang mga iregularidad na hugis kono o bariles. Grind parallel sa reel shaft at pigilin ang sarili sa pagtatatag ng setup ng grinder batay lamang sa equalizing spark patterns sa bawat dulo. Nabigo ang diskarteng ito na maitama ang bahagyang hugis ng kono na kadalasang nakikita sa mga pagod na reel.Ang mga reel ay natural na nakakaranas ng mas malaking pagkasira sa isang dulo kumpara sa isa pa. Samakatuwid, i-verify na ang reel centerline, na kinakatawan ng reel.  

Kung papalitan ang bedknife, mahalagang gamitin ang sumusunod na pamamaraan: 1. Alisin ang bedbar mula sa cutting unit. 2. Alisin ang mga turnilyo mula sa bedbar gamit ang isang socket wrench at isang tool sa screw ng bedknife. Itapon ang mga turnilyo. 3. Gumamit ng scraper para alisin ang lahat ng kalawang, kaliskis at kaagnasan mula sa ibabaw ng bedbar. 4. Lagyan ng langis ang ibabaw ng bedbar bago i-install ang bedknife. 5. Siguraduhing malinis ang mga screw thread sa bedbar. MAHALAGA: Huwag gumamit ng impact wrench sa higpitan ang mga turnilyo sa bedbar. 6. Gumamit ng mga bagong turnilyo upang i-secure ang bedknife sa bedbar. Ilapat ang antiseize lubricant sa mga thread ng mga bagong turnilyo. Huwag lagyan ng antiseize lubricant ang taper ng screwheads. 7. I-install ang lahat ng turnilyo ngunit huwag higpitan. 8. Gamit ang torque wrench at bedknife screw tool, higpitan ang 2 panlabas na turnilyo sa 10 in-lb (1 N-m). 9. Paggawa mula sa gitna ng bedknife patungo sa bawat dulo, higpitan ang mga turnilyo mula 200 hanggang 250 in-lb (23 hanggang 28 N-m). 10. Gilingin ang bedknife pagkatapos i-install ito sa bedbar. Dahil maaaring may mga pagkakaiba-iba sa mounting surface ng bedbar, kinakailangang gilingin ang bedknife pagkatapos i-install ito sa bedbar. Kapag ginigiling ang bedknife, alisin lamang ang sapat na materyal upang matiyak na ang tuktok na ibabaw ng bedknife ay totoo. Mag-ingat na huwag mag-overheat ang bedknife. Alisin ang maliit na halaga ng materyal sa bawat pass ng gilingan. Gayundin, linisin at bihisan ang nakakagiling na bato nang madalas sa panahon ng proseso ng paggiling. Dahil ang tuktok na anggulo ng paggiling sa mga bedknives ay kritikal para sa pagpapanatili ng gilid, at samakatuwid ay lumilitaw ang after-cut, Gumagamit ng mga espesyal na tool sa serbisyo para sa tumpak na pagsukat ng tuktok na anggulo ng paggiling sa lahat ng bedknives. MAHALAGA: Huwag gilingin ang bedknife sa ibaba nito limitasyon ng serbisyo. Ang pagpapatakbo ng cutting unit gamit ang bedknife na mas mababa sa limitasyon ng serbisyo ay maaaring magresulta sa hindi magandang hitsura pagkatapos ng pagputol at mabawasan ang integridad ng istruktura ng bedknife para sa mga epekto. Ang lead-in chamfer ay nagbibigay ng pinalambot na entry para sa nangungunang bahagi ng reel blade helix habang papalapit ito sa bedknife. Nakakatulong ito na alisin ang rifling na dulot ng mabigat na contact at vibration. Ang isang lead-in chamfer ay giniling sa lahat ng bagong Reelmaster bedknives. Ang orihinal na chamfer ay dapat tumagal sa unang 40% ng buhay ng serbisyo ng bedknife. Suriin at gilingin muli ang lead-in chamfer kung kinakailangan. Ang ideya ay upang makakuha ng isang giling sa lugar nang hindi gumugugol ng maraming oras upang matiyak na ito ay eksakto. Ang paggamit ng file upang gawin ang lead-in ay isang perpektong katanggap-tanggap na paraan. Mahalagang huwag gawing masyadong mahaba ang lead-in o mapapansin mong may naiwan na streak sa gilid ng cutting unit dahil hindi maganda ang pagkakaputol ng reel sa lugar.ng giling o maaaring makapinsala sa overlap area. Ang Edge Max bedknife ay may kasamang nangungunang gilid ng mas matigas na bakal. Ang Edge Max bedknife ay humahawak ng gilid nang dalawang beses bilang isang karaniwang bedknife, at binabawasan ang pangangailangan para sa mga pagsasaayos, pag-backlapping at paggiling. Itakda ang bedknife sa reel adjustment sa isang Edge Max bedknife gaya ng dati. Banayad na kontak habang tumatakbo sa lupa. Walang ibang mga espesyal na kinakailangan. Ang isang mapurol na kutsilyo ay dapat na hasa. Kung ang backlapping ay bahagi ng iyong pagsasanay sa pagpapanatili, maging handa na mag-backlap ng dalawa hanggang tatlong beses ang tagal ng oras kumpara sa karaniwang bedknife. Ang paggiling sa harap ng mukha ay katanggap-tanggap sa katamtaman. Ang anumang pagharap o paggiling ay dapat gawin nang may mahigpit na pagpapaubaya. Huwag gumamit ng hand held grinder Ang paggamit ng diamond grinding wheel ay inirerekomenda upang maiwasan ang sobrang init o pagkasira sa gilid ng bedknife habang naggigiling. Bihisan ang bato nang mas madalas. Bago magsimula, at hindi bababa sa isang beses sa panahon ng paggiling. Isang pass para magbihis. Ang maraming pass ay magiging sanhi ng pag-load ng bato. Kapag naggigiling, alisin ang mas maliit na halaga ng materyal(mas mababaw na hiwa). Asahan ang ibang spark pattern. Dapat pahintulutan ng disenyo ng bedknife ang maximum na materyal na mawala ang init at payagan ang natitirang hindi pinutol na damo sa ilalim ng bedknife. Sa kasamaang palad, walang nakatakdang panuntunan para sa espasyo na natitira sa ilalim ng kutsilyo, at hindi rin maaaring magkaroon. Ito ay dahil pangunahin sa density ng ibabaw at mga kondisyon ng turf. Walang masusukat na eroplano na gumagana, maliban sa, iyong tagagapas, sa iyong turf. Ang tanging bagay na ganap ay na habang nasa bench, ang bedknife ay hindi maaaring hawakan ang taas ng cut adjusting tool. doon dapat maging isang makatwirang espasyo sa pagitan ng bedknife at taas ng cut adjusting tool. Upang tingnan iyon sa ibang paraan, ilagay ang cutting unit sa isang mesa na nakapatong sa mga roller upang makita mo ang dulo ng cutting unit. Hindi maaaring hawakan ng bedknife ang ibabaw ng mesa. Ito ang ganap! Ang lahat ng iba pa ay nakasalalay sa mga kondisyon ng agronomic ng karerahan. Nakalista dito ang mga sikat na Greens mower bedknives at ang kanilang inirerekomendang operating range. Dahil sa taas ng mga pagkakaiba-iba ng hiwa sa isang fairway at sa mga kinakailangan ng mga kondisyon ng pagputol, mayroong isa pang linya ng bedknives para sa fairway o mas mataas na taas ng mga hanay ng hiwa.  

When using a combs, you may encounter various problems. To help you better deal with these problems, we will elaborate on the following aspects. Blade wear problem Blade wear is one of the most common problems in the use of grass bursers. Especially when dealing with hard forage, the blade is easily damaged. The worn blade may cause the forage to not be completely cut, thus reducing the operation efficiency of the machine. To solve this problem, we need to check the blades regularly and replace or sharpen the knives if necessary. In addition, a proper adjustment of the cutting height and feeding speed can also help to reduce the blade wear.  Uneven speed of feeding in forage The speed of feeding the performance and efficiency of the combs. If the feeding speed is too fast or too slow, it will cause the machine performance to decline. To address this issue, we need to ensure that the feeding volume is moderate and remains stable. During the actual operation process, the feeding speed can be adjusted according to the type of forage, moisture content and the performance of the machine. Stlag and abnormal sound problems In the process of using the grass grinder, sometimes there will be stuck or sound abnormal phenomenon. This may be due to loose fastening screw, incorrect connection position or hard objects such as metal and stone entering the machine. To avoid this, we should regularly check the screws and connection position and keep the machine clean. In addition, timely cleaning of hard objects and fastening screws can also effectively prevent such problems. Operational safety issues When operating the dressing machine, ensure the hand away from the grass roller to prevent accidental injury. If any blockage or other fault is found, stop and correct. Do not continue to use the machine in case of failure to avoid greater damage or safety accidents. Maintenance and maintenance of the grass-dressing machine To ensure the proper operation and efficiency of the combs, we need to follow the following basic maintenance recommendations: 1. After the work, clean the machine and add lubricating oil to the lubrication parts. 2. When not used for a long time, store the machine indoors or in a shed to prevent rain and exposure. 3. Check and maintain the machine regularly to ensure the normal operation of all parts.            Through the above five aspects, we hope to help you better understand and solve the problems in the process of use. As long as we operate correctly and maintain carefully, the grass grinder can exert better performance and provide strong support for our lawn maintenance work.